Service & Störung

24-Stunden-Service & bundesweit einsatzbereit

Unser Technikerteam unterstützt Sie bei Störungen, Wartung und Inbetriebnahme rund um Druckluft und Pneumatik. Bei dringenden Fällen sind wir mit echtem 24-Stunden-Service für Sie da.

Störung / Stillstand

Schnelle Einordnung, Rückruf und Einsatzplanung – bei Bedarf 24-Stunden-Service.

Wartung / Inspektion

Planbar, dokumentiert und mit klaren Maßnahmen zur Betriebssicherheit.

Inbetriebnahme / Optimierung

Saubere Inbetriebnahme, stabile Einstellungen und bessere Effizienz im System.

Servicefall melden – wir rufen Sie zurück.

Geben Sie kurz Telefon, Anlagentyp/Baujahr und das Fehlerbild an. Wenn möglich: Foto vom Typenschild oder der Fehlermeldung – so können wir schneller planen.

Wofür Sie uns rufen können

Wir unterstützen Sie bundesweit – vom akuten Stillstand bis zur planbaren Wartung.

Störung & Stillstand

Schnelle Einordnung, Rückruf, Einsatzplanung – bei Bedarf mit 24-Stunden-Service.

Wartung & Inspektion

Planbar, dokumentiert, mit klaren Maßnahmen zur Betriebssicherheit.

Druckluftqualität & Analyse

Messung/Prüfung, Ursachen finden, passende Lösungen für Luftqualität und Taupunkt.

Ersatzteile & Austausch

Ersatzteilbeschaffung und Einbau – hersteller-, branchen- und baujahrübergreifend.

Inbetriebnahme & Optimierung

Saubere Inbetriebnahme, stabile Einstellungen, bessere Effizienz im System.

Service & Beratung

– technisch klar, branchenübergreifend

Ob Störung, Wartung oder Neuauslegung: Wir unterstützen Sie entlang des gesamten Lebenszyklus Ihrer Druckluftanlage. Sie melden Ihren Servicefall, wir klären die Eckdaten per Rückruf und koordinieren den Einsatz unseres Außendienst-Technikerteams – bundesweit, bei Bedarf im 24-Stunden-Service.

Drucklufttrocknung nach ISO 8573-1

Wir legen Drucklufttrocknung auf Ihre geforderte Luftqualität aus – orientiert an ISO 8573-1. Abgedeckt sind Kältetrockner, Membrantrockner und Adsorptionstrockner – von der Auslegung bis zur Instandhaltung.

Ziel-Taupunkt und ISO 8573-1 festlegen

Zielwerte werden plausibilisiert, typ. ca. +3 °C bis -40 °C / -70 °C, und mit der Prozessanforderung abgeglichen. Daraus ergibt sich das Trocknungskonzept.

Auslegung nach Betriebsdaten

Volumenstrom, Druck, Umgebung und Lastprofil werden aufeinander abgestimmt, damit die Anlage den Ziel-Taupunkt im Betrieb zuverlässig erreicht.

Inbetriebnahme und Funktionsprüfung

Wir prüfen Einstellungen und Funktion im laufenden Betrieb, damit Luftqualität und Taupunkt stabil sind und die Anlage sauber einregelt.

Störung analysieren und beheben

Bei Abweichungen prüfen wir das Fehlerbild, grenzen die Ursache ein und stabilisieren den Betrieb, damit Stillstandzeiten kurz bleiben.

Wartung und Inspektion nach Intervall

Regelmäßige Checks sichern die Leistung, Verschleißteile werden bewertet und bei Bedarf getauscht, damit die Trocknung dauerhaft zuverlässig arbeitet.

Ersatzteile und Austausch mit Einbau

Teile werden eindeutig zugeordnet, auf Wunsch mit Lieferung & Einbau umgesetzt, damit der Austausch schnell und passend erfolgt.

Nachkühler & Kondensatmanagement

Wir reduzieren die Wasserlast im Druckluftsystem und sorgen für eine saubere Kondensatführung. Unser Außendienst-Technikerteam ist bundesweit einsatzbereit, bei Bedarf im 24-Stunden-Service.

Temperaturabführung im Betrieb

Nachkühlung wird so ausgelegt, dass die Druckluft typischerweise auf etwa 6–8 °C über Umgebung abgekühlt wird.

Wasserlast deutlich reduzieren

Durch die Abkühlung kondensiert ein großer Anteil der Feuchte, typischerweise bis zu 75 %, und kann abgeschieden werden.

Abscheidung direkt nach dem Kühler

Ein Abscheider trennt Flüssigwasser aus dem Luftstrom, damit keine Feuchte in Netz und Verbraucher weitergetragen wird.

Öl-Wasser-Trennung im Ablauf

Bei ölhaltigem Kondensat erfolgt die Trennung so, dass Restölwerte im Ablauf je nach Systemauslegung unter 5 ppm liegen können.

Skalierbar nach Betriebsbedarf

Kondensatmanagement lässt sich über die Anlagengröße hinweg abbilden, typische Größenordnungen reichen von ca. 2 bis 60 m³/min.

Service, Ersatzteile, Austausch

Komponenten werden geprüft, Ersatzteile eindeutig zugeordnet, der Austausch ist auf Wunsch inklusive Lieferung und Einbau möglich.

Filtration nach ISO 8573-1 sowie ISO 12500

Wir strukturieren die Filterkette so, dass Partikel, Öl-Aerosole und Öldampf zur Anwendung passen. Unser Außendienst-Technikerteam ist bundesweit einsatzbereit, bei Bedarf im 24-Stunden-Service.

Qualitätsziel definieren

Sie definieren die Zielwerte nach ISO 8573-1. Daraus entsteht die Stufung aus Vorabscheider, Koaleszenzfilter und Aktivkohle.

Vorabscheider für Flüssigkeit und Grobanteile

Der Vorabscheider trennt Bulk-Flüssigkeit und reduziert Partikel typ. bis 3,0 µm nach ISO 12500-3. Das entlastet die nachgelagerten Stufen.

Vorfilter für Partikel & Basis-Ölabscheidung

Ein Vorfilter reduziert Partikel typ. bis 1,0 µm nach ISO 12500-3. Für Öl-Aerosole sind je nach Stufe Restwerte um 2,0 mg/m³ möglich.

Koaleszenzfilter für feine Aerosole

Der Koaleszenzfilter arbeitet typ. bis 0,01 µm nach ISO 12500-3. Ölabscheidung liegt je nach Stufe bei 99,9+ % nach ISO 12500-1, Restöl typ. < 0,01 mg/m³ bis < 0,001 mg/m³.

Aktivkohle gegen Öldampf

Die Aktivkohle reduziert Öldampf, Restöl als Dampf liegt typ. bei < 0,004 mg/m³. Das ist relevant für sensible Anwendungen mit hoher Anforderung an Luftqualität.

Druckverlust planbar halten

Wir dimensionieren die Kette mit Blick auf Δp. Typisch liegen Werte trocken je Stufe bei ca. 0,6–1,0 psig (ca. 0,04–0,07 bar), benetzt je nach Stufe bis ca. 2,0 psig (ca. 0,14 bar).

Sauerstoffgeneratoren

Wir unterstützen Sie bei Planung, Betrieb und Instandhaltung von Vor-Ort-Erzeugung für Sauerstoff. Unser Außendienst-Technikerteam ist bundesweit einsatzbereit, bei Bedarf im 24-Stunden-Service.

Reinheit für die Anwendung

Typische Reinheit liegt bei 90–95 %. Entscheidend ist, welche Qualität Ihr Prozess wirklich benötigt.

Druckstufen sauber planen

Je nach Konzept arbeiten Systeme im Bereich 4–8 bar. Für Anwendungen mit Hochdruck sind Ausführungen bis 150 / 170 / 200 bar möglich.

Durchfluss richtig dimensionieren

Die Auslegung erfolgt über benötigten Durchfluss und Ziel-Reinheit. Daraus ergeben sich Anlagengröße und Betriebsreserve.

24/7-Betrieb im Blick

Für Dauerbetrieb werden Start/Stopp-Logik und Betriebsführung so abgestimmt, dass die Versorgung auch bei Lastwechseln stabil bleibt.

Container- und mobile Lösungen

Wenn Platz, Infrastruktur oder Projektbetrieb es erfordern, werden Systeme als Containerlösung oder kompakte Einheit umgesetzt.

Befüllung und Verteilung

Für Abnahme und Weiterverteilung lassen sich Stationen und Komponenten integrieren, inklusive Lösungen im Bereich 500–2340 l/min.

Stickstoffgeneratoren

Wir unterstützen Sie bei Auslegung und Betrieb von Vor-Ort-Erzeugung für Stickstoff. Unser Außendienst-Technikerteam ist bundesweit einsatzbereit, bei Bedarf im 24-Stunden-Service.

Reinheit passend zum Prozess

Typische Reinheit liegt bei 95 % bis 99,9995 %. Die Ziel-Reinheit steuert Konzept und Aufwand.

Kapazität nach Bedarf

Je nach Ausführung sind Kapazitäten von 1–115 m³/h abbildbar. Das deckt viele Anwendungen vom Einzelverbraucher bis zur Versorgungslinie ab.

24/7 ausgelegt

Systeme sind für den Dauerbetrieb ausgelegt. Start/Stopp und Betriebslogik werden so eingestellt, dass die Versorgung stabil bleibt.

Überwachung & Schnittstellen

Bedienung per Touchscreen ist möglich. Optional lassen sich Funktionen wie Modbus TCP/IP integrieren, je nach Anlagenkonzept.

Qualitätskontrolle im Betrieb

Optional sind Sensorik und Überwachung für Reinheit und Druck möglich. Je nach Aufbau kann auch ein Taupunkt-Sensor sinnvoll sein.

Container und Spezialanwendungen

Neben stationären Anlagen sind Containerlösungen sowie Varianten für spezielle Anwendungen wie Laserbetrieb abbildbar.

Kompressoren

Wir unterstützen Sie bei Planung, Betrieb und Instandhaltung Ihrer Kompressoren. Unser Außendienst-Technikerteam ist bundesweit einsatzbereit, bei Bedarf im 24-Stunden-Service.

Kompressorprinzip passend wählen

Je nach Lastprofil kommen Schraubenkompressoren oder Kolbenkompressoren infrage. Die Auslegung folgt Verbrauch, Laufzeit und gewünschter Betriebsstabilität.

Leistungsbereiche sauber abdecken

Für Schraubenkompressoren sind typische Leistungsklassen von „klein bis 22 kW“, „mittel 18,5–110 kW“ bis „groß 75–515 kW“ abbildbar. Das hilft bei einer praxisnahen Dimensionierung.

Mobile Versorgung einplanen

Wenn Baustelle oder Projektbetrieb es erfordern, lassen sich auch mobile Lösungen berücksichtigen. Je nach Einsatz sind Fördermengen bis 45,8 m³/min möglich.

Druckluftstation stabilisieren

Mit Druckluftbehältern lässt sich die Versorgung puffern. Typische Größen reichen von 90–10.000 l, passend zur Anlage und zum Verbrauchsprofil.

Steuerung und Monitoring integrieren

Mit Steuerung und Druckluftmanagement lassen sich Laufzeiten, Schaltpunkte und Betriebsdaten koordinieren. Messtechnik unterstützt dabei, Bedarf und Reserven belastbar zu bewerten.

Wartung, Ersatzteile, Austausch mit Einbau

Wir planen Wartung nach Intervall, ordnen Ersatzteile eindeutig zu und setzen den Austausch auf Wunsch mit Lieferung und Einbau um.

Druckluftqualität nach ISO 8573-1

Die passende Druckluftqualitätsklasse wird aus Prozess, Produktkontakt und Risiko abgeleitet. Im Akkordeon finden Sie typische Zielwerte nach ISO 8573-1 und Beispiele, welche Kombination aus Trocknung, Filtration und Kondensatmanagement dafür üblich ist