Kondensatmanagement

Sauberes Kondensatmanagement schützt Ihre Druckluftanlage und unterstützt stabile Luftqualität. Wir betreuen Produkte namhafter Hersteller, liefern Ersatzteile baujahrübergreifend und unterstützen Sie im Service bundesweit – inklusive 24-Stunden-Service.

Kondensatableiter

Zuverlässige Ableitung verhindert Stau, Korrosion und unnötige Druckverluste. Auswahl und Einbau stimmen wir auf Ihre Einbausituation und Betriebsbedingungen ab.

Öl-Wasser-Trennung

Saubere Trennung unterstützt eine geordnete Entsorgung und klare Prozesse im Betrieb. Wir helfen bei Auswahl, Wartung und passender Auslegung der Stufe.

Betrieb & Wartung

Regelmäßige Kontrolle hält die Funktion dauerhaft stabil und reduziert Störungen. Unser Außendienst-Technikerteam ist bundesweit einsatzbereit, auch im 24-Stunden-Service.

Servicefall melden – wir rufen Sie zurück.

Geben Sie kurz Telefon, Anlagentyp/Baujahr und das Fehlerbild an. Wenn möglich: Foto vom Typenschild oder der Fehlermeldung – so können wir schneller planen.

Kondensatmanagement fachgerecht auslegen

– Ableitung, Trennung und Betriebssicherheit

Kondensat entsteht in jeder Druckluftanlage und beeinflusst Luftqualität und Anlagenverfügbarkeit. Für die Einordnung Ihrer Anforderungen orientieren wir uns an Zielwerten nach ISO 8573-1 und wählen Ableitung und Trennung passend zur Einbausituation. Unser Außendienst-Technikerteam ist bundesweit im Service einsatzbereit – bei Bedarf im 24-Stunden-Service – und unterstützt auch bei Ersatzteilen für viele Baujahre.

Unser Kondensatmanagement im Überblick

Hier finden Sie unsere Lösungen für Ableitung, Trennung und Zubehör rund um Kondensat. Wählen Sie den passenden Einstieg, wenn Sie zwischen niveaugesteuerter Ableitung, zeitgesteuerten Ableitern, Öl-Wasser-Trennung oder der Kondensatführung unterscheiden möchten. Service und Ersatzteile unterstützen wir bundesweit mit Außendienst-Technikerteam und 24-Stunden-Service.

Niveaugesteuerte Kondensatableiter

Leitet Kondensat bedarfsgerecht ab & vermeidet unnötige Druckluftverluste. Ideal bei wechselnden Kondensatmengen & schwankender Last.

Zeitgesteuerte Kondensatableiter

Leitet Kondensat in festen Intervallen ab und ist schnell eingestellt. Sinnvoll bei gleichmäßigen Kondensatmengen und stabilen Betriebszeiten.

Öl-Wasser-Trennung

Trennt Ölanteile zuverlässig vom Kondensat und unterstützt eine geordnete Entsorgung. Passend, wenn Kondensat aus mehreren Stellen zusammenläuft.

Beratung & Service für niveaugesteuerte Kondensatableiter

Niveaugesteuerte Kondensatableiter öffnen nur dann, wenn Kondensat ansteht, und vermeiden so unnötige Druckluftverluste. Je nach Ausführung arbeiten sie mit kapazitiver Füllstandserkennung oder magnetischer Niveauauslösung und entlasten nachgelagerte Stufen im Kondensatmanagement

Druckbereich passend zur Anlage

Je nach Ausführung sind Systeme von 0 bis 16 bar abgedeckt, damit die Ableitung in typischen Netzen stabil bleibt

Temperaturbereich im Betrieb

Für Medium und Umgebung sind je nach Modell 1 bis 50 °C spezifiziert, damit die Ableitung unter Praxisbedingungen zuverlässig arbeitet.

Ablaufleistung nach Kondensatmenge

Kompakte bis leistungsstarke Ausführungen liegen z. B. bei 47 bis 665 l/h bei 16 bar, sodass Sie die Ableitung an Ihre Kondensatlast anpassen können.

Ventiltechnik und Schutz vor Verschmutzung

Direktwirkende 2/2-Wege-Ventile mit 2–4 mm Ventilöffnung und Dichtungen aus FPM sind in den Spezifikationen gängig; integrierte Siebe/Strainer unterstützen den Betrieb bei Partikeln.

Überwachung, Test und Alarm

Je nach Ausführung sind Testfunktion, Statusanzeige und Alarmkontakt möglich; bei elektronischen Bedarfsableitern sind zudem potentialfreie Kontakte für Fernalarm/Monitoring beschrieben.

Anschlüsse und Einbauvarianten

Typisch sind Zuläufe in 1/2″ (BSP/NPT, teils mehrere Einlassoptionen) und ein Ablauf in 1/4″ mit Schlauchanschluss, damit die Integration an unterschiedlichen Kondensatstellen einfacher wird.

Beratung & Service für zeitgesteuerte Kondensatableiter

Zeitgesteuerte Kondensatableiter öffnen in festen Intervallen und lassen sich über zwei Zeitwerte einstellen, damit die Ableitung zur Kondensatmenge passt. Je nach Ausführung sind Testfunktion und eine präzise Steuerung beschrieben.

Druckbereich passend zur Anlage

Je nach Ausführung sind 0–16 bar abgedeckt, damit die Ableitung in typischen Netzen stabil funktioniert.

Temperaturbereich im Betrieb

Für Medium und Umgebung sind je nach Modell 1–55 °C spezifiziert, damit die Ableitung unter Praxisbedingungen zuverlässig bleibt.

Zeitwerte für Öffnen und Pause

Typische Einstellbereiche liegen bei 0,5–10 s Öffnungszeit und 0,5–45 min Pause, um die Ableitung an die Kondensatlast anzupassen.

Versorgungsspannung flexibel wählen

Je nach Ausführung sind 12–380 VAC/DC (50/60 Hz) möglich, damit die Integration in vorhandene Steuerungen passt.

Test und Kontrolle im Betrieb

Eine Testfunktion sowie Statusanzeige über LED werden beschrieben, damit Sie die Funktion im Alltag schnell prüfen können

Service & Ersatzteile

Für Wartung und Störfälle unterstützen wir bei Diagnose und Instandsetzung und stellen passende Ersatzteile für viele Baujahre bereit.

Servicefall / Notfall – wir rufen Sie zurück.

Melden Sie Ihren Servicefall kurz über das Formular. Bitte geben Sie eine Telefonnummer an – wir melden uns zeitnah per Rückruf. Wenn möglich, laden Sie ein Foto vom Typenschild oder der Fehlermeldung hoch.

Beratung & Service für Öl-Wasser-Trennung

Öl-Wasser-Separatoren trennen Ölanteile aus dem Kondensat über Adsorptionsmedien und unterstützen eine kontrollierte Ableitung. Je nach Ausführung werden dafür unterschiedliche Kapazitäten, Einlasskonzepte und Prüfoptionen beschrieben.

Kapazität nach Anlagenleistung auswählen

Je nach Ausführung sind Lösungen von 2 bis 60 m³/min sowie Systeme bis 92,6 m³/min beschrieben. Damit lässt sich die Trennung an kleinere bis größere Druckluftanlagen anpassen.

Zielwerte im ppm-Bereich einordnen

Für einzelne Ausführungen werden Zielwerte von <10 ppm oder <5 ppm genannt. Das hilft, Anforderungen an die Kondensatqualität praxisnah zu definieren.

Mehrere Zuläufe sauber zusammenführen

Je nach Modell sind multiple Kondensateinlässe vorgesehen, um Kondensat aus mehreren Stellen zu bündeln. Das reduziert zusätzliche Einzelgeräte.

Prüfung, Probe und Überlauf absichern

Je nach Ausführung sind Testventil und Probenflasche sowie Überlaufanzeige beschrieben. Damit lässt sich die Funktion im Betrieb einfacher kontrollieren.

Standzeit der Elemente im Blick behalten

Einige Ausführungen nennen eine visuelle Element-Lebensdaueranzeige oder ergonomische Wartungskonzepte. So wird der Wechsel planbarer.

Service & Ersatzteile

Wir unterstützen bei Auswahl, Inbetriebnahme und Wartung und stellen Ersatzteile für viele Baujahre und Modelle bereit.

Beratung & Service für Kondensatführung und Zubehör

Mit passenden Sammel- und Anschlusskomponenten führen Sie Kondensat aus mehreren Stellen geordnet zusammen und entlasten nachgelagerte Stufen. Zubehör wie Siebe, Absperrungen und Service-Kits hilft, Ableiter und Ventile im Betrieb zu schützen und wartungsfreundlich zu halten.

Mehrere Kondensatleitungen bündeln

Sammelkomponenten können Kondensat aus mehreren Quellen aufnehmen, z. B. für bis zu 4 oder 8 Leitungen.

Restdruck sicher entspannen

In Sammelbehältern wird Restdruck aus dem Kondensat sicher diffundiert, um die nachfolgende Trennung zu unterstützen.

Druckgrenzen an der Zuleitung beachten

Für Sammelkomponenten ist z. B. ein maximaler Zulaufdruck von 230 psig angegeben; für Hochdruck-Entspannung sind Ausführungen bis 40 bar (580 psig) beschrieben.

Anschlusskonzept für schnelle Montage

Kondensatleitungen lassen sich je nach Ausführung über Push-to-connect-Anschlüsse anbinden; als Material ist z. B. Schedule 80 PVC beschrieben.

Sieb und Absperrung zum Ventilschutz

Strainer mit integriertem Absperrventil erleichtern Wartung am Ableiter; der Einlass ist z. B. dual ausgeführt (1/2″ und 1/4″ Gewinde).

Service & Ersatzteile

Wir übernehmen Service und Elementwechsel und liefern Ersatzteile für viele Baujahre.

Kondensatmanagement richtig auswählen

Hier finden Sie eine kurze Orientierung zur passenden Ableiter-Logik, zur Öl-Wasser-Trennung und zu typischen Aufbauten für Sammeln und Ableiten. So entscheiden Sie schneller, welche Stufe zu Anlage, Einbauort und Kondensatmenge passt.

Auswahlhilfe & typische Kombinationen

Niveaugesteuert oder zeitgesteuert – was passt wann?

Zielwerte (typischer Startpunkt)

Kondensatmenge und Lastprofil einordnen: konstant oder stark wechselnd.
Einbauort prüfen: Einzelstelle oder mehrere Kondensatquellen im Netz.
Ablaufweg klären: freier Ablauf, Sammelleitung oder Trennung nachgelagert.
Wartungszugang und gewünschte Prüf-/Testmöglichkeiten festlegen.

Typische Anwendung

Wechselnde Last: bedarfsgerechte Ableitung.
Gleichmäßige Last: Intervall-/Taktbetrieb.

Typische Kombination
Kondensatstelle → Ableiter (niveaugesteuert oder zeitgesteuert) → Sammel-/Ablaufleitung → ggf. Öl-Wasser-Trennung

Typische Fehlerbilder bei Kondensatableitern schnell einordnen

Zielwerte (typischer Startpunkt)

„Bleibt zu“: Kondensat staut, Wasser im Netz, Korrosionsrisiko.
„Bleibt offen“: unnötige Verluste, hörbares Abblasen, instabiler Betrieb.
Verschmutzung/Rückstau: Ablaufleitung, Sieb/Schmutzfänger, Ventilsitz prüfen.
Einbaufehler: Gefälle, Entlüftung, falscher Ablaufweg, falsche Dimensionierung.

Typische Anwendung
Störfälle im Betrieb, wiederkehrende Ausfälle, häufige Wartungsintervalle.

Typische Kombination
Ableiter + Absperrung + Sieb/Schmutzfänger → wartungsfreundliche Montage → definierter Ablaufweg

Öl-Wasser-Trennung richtig positionieren

Zielwerte (typischer Startpunkt)

Kondensatquellen bündeln: Anzahl Einläufe und Sammelpunkt festlegen.
Kondensatqualität und Ölanteile im Betrieb einordnen.
Ablauf nach der Trennung definieren, Wartung/Elementwechsel planbar machen.
Zugriff für Probe/Prüfung und Störfallbehandlung berücksichtigen.

Typische Anwendung
Kondensat aus mehreren Stellen, zentrale Sammlung, klare Entsorgungsprozesse.

Typische Kombination
Mehrere Kondensatstellen → Sammelleitung → Öl-Wasser-Trennung → Ablauf/Entsorgung

Kondensatführung und Zubehör wartungsfreundlich aufbauen

Zielwerte (typischer Startpunkt)

Leitungsführung planen: bündeln, entlüften, Gefälle und Ablauf sicherstellen.
Absperrung und Sieb/Schmutzfänger vor Ventilen vorsehen.
Servicezugang so wählen, dass Reinigung und Austausch schnell möglich sind.
Anschlüsse und Komponenten auf Einbausituation abstimmen.

Typische Anwendung
Umbauten, Erweiterungen, viele Kondensatstellen, begrenzter Platz im Technikraum.

Typische Kombination
Kondensatstellen → Sammelkomponenten → Absperrung + Sieb/Schmutzfänger → definierte Ablaufleitung

So können wir Ihr Anliegen einordnen

Damit wir Ihren Fall zügig einordnen können, reichen meist wenige Angaben. Für eine Neuauslegung sind Betriebsdaten und der Ziel-Taupunkt entscheidend. Im Service helfen Typenschilddaten und eine kurze Fehlerbeschreibung. Bei Ersatzteilen sorgt eine eindeutige Identifikation dafür, dass ohne Umwege das passende Teil bereitgestellt wird.

Welche Angaben wir benötigen

Beratung und Auslegung: Volumenstrom, Betriebsdruck, Ziel-Taupunkt bzw. gewünschte ISO 8573-1-Klasse, Umgebungstemperaturen, Einbausituation, Anwendung
Servicefall melden: Typ, Seriennummer, Fehlertext oder Alarm, Betriebsdaten, optional Foto Typenschild
Ersatzteile anfragen: Art.-Nr., Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild

Pneumatic Products Raupach GmbH

Aschaffenburger Strasse 5 64546 Mörfelden-Walldorf

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