Ersatzteile

24-Stunden-Service & bundesweit einsatzbereit

Mit passenden Ersatzteile-Komponenten bleibt Ihre Technik zuverlässig im Betrieb. Wir unterstützen branchenübergreifend bei Auswahl, Lieferung und Reparatur – abgestimmt auf Produktgruppe, Einsatz und Anlagenkonfiguration.

Ersatzteile & Reparatur

Verschleiß- und Wartungsteile liefern wir passend zu Ihrer Anlage. Bei Bedarf übernehmen wir auch Austausch und Funktionsprüfung im Rahmen des Service.

Unterstützung im Betrieb

Sie erhalten Unterstützung bei Störungen, Wartungsfenstern und geplanten Stillständen. Für dringende Fälle steht der 24-Stunden-Service bereit.

Passend zur Produktgruppe

Von Drcuklfttrockner, Druckluftfilter über Kondensatmanagement bis Kompressoren und Generatoren: Sie wählen die Produktgruppe, wir ordnen die Anfrage eindeutig zu.

Servicefall melden – wir rufen Sie zurück.

Geben Sie kurz Telefon, Anlagentyp/Baujahr und das Fehlerbild an. Wenn möglich: Foto vom Typenschild oder der Fehlermeldung – so können wir schneller planen.

Drucklufttrockner

Teile für Kälte-, Membran- und Adsorptionstechnik. Für Wartung, Störung und geplante Instandhaltung.

Druckluftfilter

Filterelemente und Komponenten für saubere Druckluft. Für Wartung, Druckverlust und sicheren Betrieb.

Kondensatmanagement

Teile für Ableitung, Steuerung und Aufbereitung von Kondensat. Für stabile Funktion im Alltag.

Kompressoren

Wartungs- und Verschleißteile für den Anlagenbetrieb. Zuordnung nach Typ und Seriennummer.

Sauerstoffgeneratoren

Teile für Überwachung, Ventile und Peripherie der Gasversorgung. Zuordnung nach Einsatz und Variante.

Stickstoffgeneratoren

Teile für Überwachung, Ventile und Peripherie der Gasversorgung. Zuordnung nach Einsatz und Variante.

Ersatzteile schnell einordnen

– Eingespielte Abläufe und verlässliche Lieferwege sorgen für eine planbare Teileversorgung.

Seit vielen Jahren begleiten wir Anlagen im Betrieb und kennen die typischen Verschleiß- und Wartungsteile je Produktgruppe. Das hilft, Ersatzteile schnell zuzuordnen und Reparatur-fälle sauber vorzubereiten. Entscheidend sind Typ und Seriennummer, damit die Teile eindeutig passen und Rückfragen vermieden werden.

Ersatzteile für Drucklufttrockner

Für passende Ersatzteile ist vor allem die Bauart Ihres Drucklufttrockners entscheidend. Je nach Trocknerprinzip unterscheiden sich die typischen Ersatzteilbereiche im Umfeld von Druckluft-Filter, Kondensatmanagement und Trocknereinheiten deutlich.

Kältetrockner

Ein Kältetrockner reduziert die Feuchte über Abkühlung. Für passende Ersatzteile ist wichtig, ob es sich um eine Standard- oder Hochdruck-Ausführung handelt und welche Betriebsart genutzt wird.

Spezifikation zur Einordnung

Zielwert je nach Ausführung häufig Drucktaupunkt um +3 °C
Je nach Modellfamilie zyklisch oder nicht-zyklisch
Größen/Leistung je nach Baureihe über den Durchfluss einordnen
Druckbereich abhängig von der Ausführung, teils auch für Hochdruck-Anwendungen ausgelegt
Filterung im System richtet sich nach der geforderten Luftqualität und den Prüfbezügen nach ISO 8573-1 und ISO 12500

Typische Ersatzteil- und Verschleißbereiche

Kondensat-Ableitung, z. B. Kondensatableiter und zugehörige Ventiltechnik
Abscheider-/Demister-Baugruppe im Gerät, je nach Bauart
Wärmetauscher-/Kühlstrecke als zentrale Baugruppe des Trockners
Steuerung/Elektronik, je nach Ausführung auch Sensorik für Zustände und Meldungen
Druckluft-Filter im Umfeld, vor allem Filterelemente als regelmäßiges Verschleißthema

Für Ihre Ersatzteile anfragen

Typ und Seriennummer, optional Foto Typenschild
Kurzangaben zu Betriebsdruck und Durchfluss, damit die Ausführung sicher passt

Membrantrockner

Ein Membrantrockner reduziert Feuchte über eine Membran. Für passende Ersatzteile ist entscheidend, ob der Trockner als Point-of-Use-Lösung im kontinuierlichen Durchfluss läuft und welche Filtration davor eingesetzt wird.

Spezifikation zur Einordnung

Drucktaupunkt je nach Ausführung im Bereich von etwa +10 °C bis −40 °C
Typische Durchflussbereiche liegen je nach Baureihe bei 2,6–112,8 m³/h oder 2,4–240,0 m³/h
Betrieb ohne elektrische Versorgung wird für die Baureihen beschrieben
Zum Schutz der Membran ist Partikel- und Ölfeinfiltration erforderlich

Typische Ersatzteil- und Verschleißbereiche

Druckluft-Filter im Vorfeld, vor allem Filterelemente für Partikel- und Ölfeinfiltration
Filterauslegung und -nachweise orientieren sich je nach Filterserie an ISO 8573-1 und ISO 12500
Einbindung im System, z. B. Anschlüsse und Komponenten rund um die Abführung der Sweep-Luft (je nach Ausführung)

Für Ihre Ersatzteile anfragen

Typ und Seriennummer, optional Foto Typenschild
Kurzangaben zur Filtration im Vorfeld (Partikel/Ölfein), damit die Luftqualität zur Bauart passt

Adsorptionstrockner

Ein Adsorptionstrockner erreicht sehr niedrige Drucktaupunkte über Trockenmittel. Für passende Ersatzteile ist entscheidend, welche Regenerationsart eingesetzt wird und ob die Anlage auf sehr trockene Druckluft ausgelegt ist.

Spezifikation zur Einordnung

Drucktaupunkt je nach Ausführung im Bereich von etwa −20 °C bis −70 °C
Regeneration je nach Bauart, z. B. unbeheizt oder mit Heizung (modellabhängig)
Ausführung häufig als Zwei-Turm-Prinzip beschrieben (modellabhängig)
Durchfluss/Größe über die jeweilige Baureihe einordnen (je nach Serie)

Typische Ersatzteil- und Verschleißbereiche

Trockenmittel als zentraler Verschleiß-/Austauschbereich (je nach Bauart und Einsatz)
Ventiltechnik und Komponenten für Umschaltung/Regeneration (bauartabhängig)
Druckluft-Filter im Vorfeld zum Schutz von Trockenmittel und Ventilen; Filterleistung wird je nach Filterserie über ISO 8573-1 und ISO 12500 beschrieben
Zubehör im Umfeld, z. B. Kondensat-/Medienbehandlung je nach Einbindung (anlagenseitig)

Für Ihre Ersatzteile anfragen

Typ und Seriennummer, optional Foto Typenschild
Regenerationsart (unbeheizt / beheizt) und gewünschter Drucktaupunkt, damit die passenden Baugruppen sicher zugeordnet werden können

Ersatzteile für Druckluftfilter

Bei Druckluftfiltern hängt die Auswahl der Ersatzteile vor allem von der Filterstufe ab. In dieser Sektion ordnen Sie zuerst die Filterart ein. Danach wählen Sie gezielt das passende Filterelement. Die Leistungsangaben und Prüfbezüge orientieren sich an ISO 8573-1 und ISO 12500.

Filtergehäuse und Filterelemente (Stufen SF–CF, z. B. NGF)

Wofür diese Filterfamilie steht

Diese Filterreihe ist in Stufen aufgebaut. Sie wählen die Stufe nach gewünschter Luftqualität.
Prüf- und Leistungsbezug wird über ISO 8573-1 und ISO 12500 beschrieben.
Die Stufen sind SF, PF, HF, UF, CF.

Welche Stufe wofür genutzt wird

SF für das Abfangen von Flüssigkeit und groben Partikeln als erste Stufe.
PF für allgemeine Filtration als Basisstufe.
HF und UF für eine stärkere Reduktion von Öl-Aerosolen.
CF für die Reduktion von Öldampf.

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Filterelement passend zur Stufe SF–CF.
Die Ersatzteilnummer ist am Filterelement aufgedruckt. Das hilft für die schnelle Anfrage.

Für Ersatzteile anfragen

Filterstufe (SF, PF, HF, UF oder CF)
Foto vom Filterelement mit Aufdruck (Ersatzteilnummer gut sichtbar)
Optional Foto vom Filtergehäuse, wenn die Stufe nicht klar lesbar ist

Aktivkohle-Turmfilter (z. B. AK-Serie)

Wofür diese Filterfamilie steht

Entfernt Ölreste aus der Druckluft. Dazu zählt auch Öldampf.
Geeignet für Durchflüsse von 70 bis 9300 m³/h (je nach Ausführung).
Für die Ausführung sind Betriebsdruck und Zulauftemperatur maßgeblich.

Spezifikation zur Einordnung

Öldampf-Reduktion bis 0,003 mg/m³ (je nach Ausführung).
Restölgehalt 0 bis 0,01 mg/m³ (modellabhängig).
Max. Arbeitsdruck 10 bar / 16 bar (modellabhängig).
Vorfiltration mit HF als vorgesehene Stufe.

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Aktivkohle-Füllung (zentrales Wechselthema).
Einlass- und Auslass-Filterelemente am Turm (für den Schutz der Füllung und die Anlagenintegration).
Vorfilter-Elemente der Stufe HF im System (weil als Vorfiltration vorgesehen).

Für Ersatzteile anfragen

Modellbezeichnung (z. B. AK 200) oder Artikel-/Teilenummer, wenn vorhanden.
Durchfluss und Betriebsdruck.
Optional Foto vom Typenschild oder von der Kennzeichnung am Turm.

Steril-Druckluftfilter (HSF-Modelle)

Wofür diese Filterfamilie steht

Für Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen.
Edelstahlgehäuse (AISI316L) mit BSP-Gewindeanschlüssen.
Filterelemente sind in situ oder im Autoklaven sterilisierbar.

Spezifikation zur Einordnung

Luftdurchsätze je Modell 42 Sm³/h bis 2880 Sm³/h.
Partikelabscheidung bis 0,01 μm. DOP-Durchdringung < 0,0001 %.
ΔP sauber und trocken 10 mbar. Elementwechsel-Kriterium ΔP 350 mbar.
Maximale Sterilisationstemperatur 138 °C.
Modellübersicht mit Ersatz-Elementcodes (z. B. „Ersatzelement ES…“) ist tabellarisch aufgeführt.

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Steriles Filterelement (Ersatzelement je Modell, Code aus Tabelle).
Dichtungen/O-Ringe (FDA-zugelassen laut Serie).

Für Ersatzteile anfragen

Modell (z. B. HSF 33/36/…/88)
Ersatzelement-Code aus der Tabelle oder Foto vom Element/Typenschild
Optional: Betriebsdaten (Durchfluss), wenn mehrere Ausführungen infrage kommen

Filtergehäuse und Filterelemente (Elementgrade 11–1, z. B. HF)

Wofür diese Filterfamilie steht

Diese Filter sind für typische Verunreinigungen in Druckluft ausgelegt, z. B. Partikel, Kondensat und Öl-/Kohlenwasserstoff-Aerosole.
Die Auswahl erfolgt über sieben Elementgrade für die gewünschte Luftqualität.

Spezifikation zur Einordnung

Kapazitätsbereich wird mit 20–21.250 scfm angegeben.
Die Elementgrade sind: 11 (Feuchteabscheider), 9 (Abscheider/Filter), 7 (Allgemeinfilter), 6 (Trocken-Partikelfilter), 5 (Öl-Aerosol hoch), 3 (Öl-Aerosol sehr hoch), 1 (Öldampf).
Temperaturbeständigkeit wird bis 66 °C genannt

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Filterelement(e) passend zum gewählten Elementgrad.
Dicht-/Abdichtbereich am Element (Element-zu-Gehäuse-Abdichtung wird als Konstruktionsmerkmal beschrieben).

Für Ersatzteile anfragen

Elementgrad (11/9/7/6/5/3/1)
Foto vom Filterelement oder von der Kennzeichnung am Gehäuse
Optional: Anschlussgröße / Modellcode, wenn mehrere Größen möglich sind

Filtergehäuse & Filterelemente (Stufen SF–CF, z. B. NGF)

Wofür diese Filterfamilie steht

Filtergehäuse mit wechselbaren Filterelementen. Die Auswahl erfolgt über die Filterstufe und die geforderte Luftqualität.
Die Leistung wird für diese Reihe nach ISO 8573-1 bewertet und nach ISO 12500 geprüft.

Spezifikation zur Einordnung

Typische Größenordnung: Luftdurchsätze von 34 m³/h bis 2549 m³/h (abhängig von der Baugröße).
Es gibt fünf Filterstufen: SF, PF, HF, UF, CF.

Welche Stufe wofür genutzt wird

SF für Flüssigkeitsabscheidung und grobe Partikel als erste Stufe.
PF als Basisstufe für allgemeine Filtration.
HF und UF für eine stärkere Reduktion von Öl-Aerosolen.
CF für die Reduktion von Öldampf

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Filterelement passend zur Stufe (SF–CF) als zentrales Verschleißteil.
Zur sicheren Zuordnung hilft die Kennzeichnung am Element. Die Ersatzteilnummer ist am Filterelement aufgedruckt, die Endkappen sind farblich markiert.

Für Ersatzteile anfragen

Filterstufe (SF, PF, HF, UF oder CF)
Foto vom Filterelement mit Aufdruck (Ersatzteilnummer gut sichtbar)
Optional Foto vom Filtergehäuse, falls die Stufe nicht eindeutig erkennbar ist

Ersatzteile für Kondensatmanagement

Im Kondensatmanagement geht es darum, Kondensat zuverlässig abzuführen und ölhaltiges Kondensat sicher zu trennen. Für passende Ersatzteile ist entscheidend, ob Sie einen Kondensatableiter einsetzen oder einen Öl-Wasser-Abscheider betreiben.

Kondensatableiter

Wofür diese Produktgruppe steht

Kondensatableiter führen Kondensat automatisch aus Druckluftsystemen ab.
Typische Einsatzorte sind Filter, Drucklufttrockner und Behälter.

Spezifikation zur Einordnung

Es gibt zwei Grundprinzipien. Zeitgesteuert oder niveaugesteuert.
Zeitgesteuerte Ableiter öffnen in Intervallen über eine Steuerung.
Niveaugesteuerte Ableiter öffnen bedarfsgerecht. Das wird als „zero air loss“ beschrieben.

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Ventil-/Dichtbereich im Ableiter als häufiges Verschleißthema.
Bei zeitgesteuerten Ableitern ist die Kombination aus Ventil und Steuerungseinheit zentral.
Bei niveaugesteuerten Ableitern sind Sensor-/Schwimmerprinzip und Ventilfunktion entscheidend.

Für Ersatzteile anfragen

Typ und Seriennummer, optional Foto Typenschild
Einbauort (Filter, Drucklufttrockner, Behälter) und Betriebsdruck als Kurzangabe

Öl-Wasser-Abscheider

Wofür diese Produktgruppe steht

Trennt Öl aus Kondensat, das in Druckluftsystemen entsteht.
Arbeitet mehrstufig mit Adsorptionsmaterial und Aktivkohle als Polierstufe.
Ziel ist ein sehr niedriger Restölgehalt im Ablauf, typischerweise unter 5 ppm.

Spezifikation zur Einordnung

Kapazitäten liegen je nach Ausführung im Bereich von 2 m³/min bis 60 m³/min.
Die Trennleistung ist auf unterschiedliche Schmierstoffe und Kondensatemulsionen ausgelegt.
Für die Auswahl zählt vor allem die Kompressorkapazität bzw. der Kondensatanfall.

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Adsorbierende Filterelemente für die mehrstufige Filtration.
Aktivkohle-Elemente für die Polierstufe.

Für Ersatzteile anfragen

Typ und Seriennummer, optional Foto Typenschild
Anlagen-/Kompressorkapazität (z. B. m³/min) zur sicheren Größenwahl
Art.-Nr. (falls vorhanden) und Brand

Ersatzteile für Kompressoren

Für passende Ersatzteile ist entscheidend, welche Bauart Sie betreiben. Bei Kompressoren unterscheiden sich Ersatzteilgruppen je nach Schrauben-, Kolben- oder mobilen Anlagen deutlich. Für eine schnelle Zuordnung helfen Typ und Seriennummer sowie Betriebsdaten wie Volumenstrom und Betriebsdruck.

Schraubenkompressoren

Wofür diese Produktgruppe steht

Schrauben-Kompressoren decken je nach Ausführung ein breites Leistungsspektrum ab, von 2,2 bis 515 kW, ausgelegt für Betrieb bis 45 °C Umgebungstemperatur.
Es gibt öl-eingespritzte und ölfrei verdichtende Ausführungen. Ölfrei wird für hygienisch sensible Prozesse beschrieben, mit Bestätigung durch TÜV Rheinland („Druckluftklasse 0“).

Spezifikation zur Einordnung

Öl-eingespritzt oder ölfrei (für die Zuordnung der passenden Wartungs- und Dichtbereiche).
Bei ölfrei: Volumenstrom 4,2 bis 51 m³/min und Druck 4 bis 11 bar werden je nach Ausführung genannt.

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Turnus-Teile wie Service-Kits, Keilriemen, Motorlager, Schlauchleitungen.
Funktionssichernde Ersatzteile wie Verdichterblock, Motor, Kühler (je nach Befund).
Betriebsstoffe und Wartungsteile (inkl. Entsorgung) als wiederkehrende Positionen im Service.

Für Ersatzteile anfragen

Art.-Nr. (falls vorhanden), Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild
Kurzangaben zur Ausführung (öl-eingespritzt oder ölfrei) und zu Betriebsdaten (z. B. Druckbereich)

Kolbenkompressoren

Wofür diese Produktgruppe steht

Kolben-Kompressoren werden typischerweise für kleinere Leistungen und intermittierenden Betrieb eingesetzt.
Als Richtwert wird eine optimale Einschaltdauer von 60 bis 70 % genannt.
Als Nachverdichter sind Ausführungen bis 45 bar beschrieben.

Spezifikation zur Einordnung

Einsatzprofil: Werkstatt/Anlage oder Nachverdichtung (Booster) bis 45 bar.
Arbeitsweise: Einschaltdauer im Bereich 60 bis 70 % als Orientierung.
Je nach Ausführung werden Bereiche wie 112 bis 1000 l/min sowie 10/15 bar beschrieben (modellabhängig).

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Turnus-Teile wie Service-Kits, Keilriemen, Motorlager, Schlauchleitungen.
Luftfilterpatrone und weitere Filterelemente (je nach Aufbau).
Betriebsstoffe/Wartungsteile als wiederkehrender Bestandteil im Service.

Für Ersatzteile anfragen

Art.-Nr. (falls vorhanden), Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild
Kurzangabe zur Ausführung (Werkstatt/Booster) sowie zu Betriebsdruck und Einsatzprofil

Mobile Kompressoren

Wofür diese Produktgruppe steht

Mobile Kompressoren sind fahrbar oder stationär einsetzbar und für wechselnde Einsatzorte ausgelegt.
Je nach Ausführung sind ölgeschmierte oder ölfrei verdichtende Varianten verfügbar.

Spezifikation zur Einordnung

Volumenstrom je nach Bauart von 1,6 m³/min bis 34 m³/min.
Ölfrei verdichtende Ausführungen bis 45,8 m³/min.
Antrieb je nach Einsatz als Verbrennungs- oder Elektromotor

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Wartungsteile als Service-Kits und typische Verschleißteile, abgestimmt auf das jeweilige Aggregat.
Abscheidepatronen-Kits (je nach Ausführung) als wiederkehrendes Thema im Service.

Für Ersatzteile anfragen

Art.-Nr. (falls vorhanden), Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild
Kurzangaben zu Antrieb (Verbrennung/Elektro) und Einsatz (Baustelle/Industrie), damit die passende Ausführung sicher passt.

Ersatzteile für Sauerstoffgeneratoren

Für passende Ersatzteile ist entscheidend, welche Anlagenserie Sie betreiben und welche Zielwerte gefordert sind. Bei Sauerstoffgeneratoren helfen vor allem Serienbezeichnung, Modellcode und Betriebsdaten wie Reinheit, Durchfluss und Ausgangsdruck. Für die sichere Zuordnung ist außerdem die geforderte Eingangsluft nach ISO 8573-1 relevant.

Standard-Serie (PSA-Sauerstoffgeneratoren)

Wofür diese Produktgruppe steht

Erzeugt Sauerstoff aus Druckluft über PSA (Druckwechseladsorption) mit zwei Behältern und Molekularsieb.
Für Dauerbetrieb ausgelegt (24/7).
Typische Ausstattung: Farb-Touchscreen, integrierter Reinheitsanalysator, Datenaufzeichnung via USB, Modbus/Ethernet, Relais für Fern-Start/Stopp.

Spezifikation zur Einordnung

Durchsatzbereich 1–8,5 m³/h, Reinheit 90 / 93 / 95 %, Ausgangsdruck 4–6 bar.
Modellgrößen O2 bis O15 (Kapazität je Modell und Reinheit in der Tabelle).
Umgebung 5–50 °C.
Eintrittsdruck 7,5–10 bar(g), Eintrittsluft nach ISO 8573-1 (Klasse 1.4.1).
Eintritts-Drucktaupunkt 3 °C, Filtration 0,01 µm.
Produktgas-Taupunkt −50 °C (optional −70 °C).

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Sensorik/Analysator für Reinheitsüberwachung (Ausführung abhängig vom Modell).
Ventile für Durchfluss-/Reinheitsregelung und Energiesparfunktion (wenn verbaut).
Ventilfunktion für Off-Spec-Spülung (wenn verbaut).

Für Ersatzteile anfragen

Modellcode (O2–O15) und Ziel-Reinheit (90/93/95 %).
Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild
Kurzangaben zu Ausgangsdruck (4–6 bar) und Eintrittsdruck (7,5–10 bar(g)).

SEP-Serie (PSA-Sauerstoffgeneratoren)

Wofür diese Produktgruppe steht

Erzeugt Sauerstoff aus Druckluft über PSA (Druckwechseladsorption) und ist für kontinuierlichen Betrieb ausgelegt.
Die Reihe deckt mittlere Durchsätze ab und wird in mehreren Modellgrößen geführt.
Typische Ausstattung: Farb-Touchscreen, Reinheitsüberwachung, Datenaufzeichnung und Schnittstellen für Einbindung/Remote-Signale.

Spezifikation zur Einordnung

Modellgrößen O20 bis O150 (inkl. „+“-Varianten).
Ausgangsdruck 4–8 bar(g).
Eintrittsdruck 7,5–10 bar(g), Eintrittsluft nach ISO 8573-1 (Klasse 1.4.1).
Eintritts-Drucktaupunkt 3 °C, Filtration 0,01 µm.
Produktgas-Taupunkt −50 °C (optional −70 °C).

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Sensorik/Analysator für Reinheitsüberwachung (Ausführung abhängig vom Modell).
Ventile für Durchfluss-/Reinheitsregelung und Energiesparfunktion (wenn verbaut).
Ventilfunktion für Off-Spec-Spülung (wenn verbaut).

Für Ersatzteile anfragen

Modellcode (O20–O150) und Ziel-Reinheit (je nach Ausführung).
Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild
Kurzangaben zu Ausgangsdruck (4–8 bar) und Eintrittsdruck (7,5–10 bar(g)).

SEP-Serie (PSA-Sauerstoffgeneratoren)

Wofür diese Produktgruppe steht

Diese Anlagen erzeugen Sauerstoff aus Druckluft über PSA und sind für Dauerbetrieb ausgelegt.
Die Serie arbeitet mit Modellcodes (z. B. O80T bis O5150) und Kapazitätstabellen je Reinheit.
Typische Ausstattung umfasst Touch-Bedienung, Reinheitsüberwachung, Datenlogging und Schnittstellen für Einbindung.

Spezifikation zur Einordnung

Reinheit je Auslegung 90 / 93 / 95 %.
Sauerstoff-Ausgangsdruck 4 bis 6 bar(g).
Umgebung 5 °C bis 50 °C.
Eintrittsdruck 7,5 bis 10 bar(g).
Eintrittsluft nach ISO 8573-1 (Klasse 1.4.1), Filtration 0,01 µm, Eintritts-Drucktaupunkt 3 °C.
Produktgas-Taupunkt −50 °C (optional −70 °C).

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Reinheitsmessung und zugehörige Sensorik (modellabhängig).
Ventiltechnik für Durchfluss-/Reinheitsregelung sowie Off-Spec-Purge (wenn verbaut).
Komponenten rund um Steuerung, Alarmierung und Schnittstellen (je nach Ausführung).

Für Ersatzteile anfragen

Modellcode (z. B. O80T, O3150, O5150) und Ziel-Reinheit (90/93/95 %).
Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild
Kurzangaben zu Eintrittsdruck (7,5–10 bar(g)) und Ausgangsdruck (4–6 bar(g)).

Sauerstoff-Tankstelle / Flaschenfüllung

Wofür diese Produktgruppe steht

Kombination aus Sauerstoffgeneratoren und Hochdruck-Verdichtung zum Füllen von Sauerstoffflaschen.
Das System umfasst u. a. Luftkompressor, Trockner, Filtration und eine Füllrampe.

Spezifikation zur Einordnung

Bauformen: Stand-alone, auf Kufen montiert, Container-Einheit.
Reinheit je Ausführung 93/95 % oder 95 %.
Enddruck 152–207 bar.
Kapazität je Modell 3,4–42 m³/h (Modellreihe O4FS bis O42FS).

Typische Ersatzteile / Verschleißbereiche

Filtration im Druckluftteil, inkl. Filterstufen 0,1 und 0,01 µm (Elemente/Wechselteile je Ausführung).
Trockner im System (Kälte oder Adsorption, je nach Konfiguration).
Baugruppen rund um Hochdruck-Verdichtung und Füllrampe (je nach Ausführung).
Mess-/Überwachungsoptionen wie Produktgas-Taupunktsensor oder Reinheits-/Druckkontrolle (wenn verbaut).

Für Ersatzteile anfragen

Modell (z. B. O4FS–O42FS) und Bauform (Stand-alone / Kufe / Container).
Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild
Reinheit und Enddruck (152–207 bar) sowie Kapazität zur sicheren Zuordnung.

Ersatzteile für Stickstoffgeneratoren

Für passende Ersatzteile ist entscheidend, welche Anlagenserie Sie betreiben und welche Zielwerte gefordert sind. Bei Stickstoffgeneratoren helfen vor allem Serienbezeichnung, Modellcode und Betriebsdaten wie Reinheit, Durchfluss und Ausgangsdruck. Für die sichere Zuordnung ist außerdem die geforderte Eingangsluft nach ISO 8573-1 relevant.

Standard-Serie (PSA-Stickstoffgeneratoren)

Wofür diese Produktgruppe steht

Erzeugt Stickstoff aus Druckluft über PSA mit zwei Behältern und Kohlenstoff-Molekularsieb (CMS).
Ausgelegt für Dauerbetrieb 24/7.
Automatischer Start/Stopp auf Basis des Gasverbrauchs.

Spezifikation zur Einordnung

Modelle N2 bis N15.
Durchsatz 1 bis 115 m³/h, Reinheit 95 % bis 99,9995 %, Ausgangsdruck 5 bis 9 bar.
Umgebung 5 °C bis 50 °C.
Eintrittsdruck 7,5 bis 10 bar(g).
Eintrittsluft nach ISO 8573-1 (Klasse 1.4.1), Filtration 0,01 µm, Eintritts-Drucktaupunkt 3 °C.
Produktgas-Taupunkt −50 °C (optional −70 °C).

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Reinheitsanalysator / Sensorik für die kontinuierliche Überwachung (je nach Ausstattung).
Ventile für Durchfluss-/Reinheitsregelung sowie Off-Spec-Purge (wenn verbaut).
Optionen wie Taupunktsensor, Alarmierung oder Fernüberwachung (wenn verbaut).

Für Ersatzteile anfragen

Modell (N2–N15) und Ziel-Reinheit (95 % bis 99,9995 %).
Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild
Kurzangaben zu Ausgangsdruck (5–9 bar) und Eintrittsdruck (7,5–10 bar(g)).

SEP-Serie (PSA-Stickstoffgeneratoren)

Wofür diese Produktgruppe steht

Erzeugt Stickstoff aus Druckluft über PSA mit zwei Behältern und Kohlenstoff-Molekularsieb (CMS).
Ausgelegt für Dauerbetrieb 24/7.
Automatischer Start/Stopp auf Basis des Gasverbrauchs.

Spezifikation zur Einordnung

Durchsatz 14,5 bis 1150 m³/h.
Reinheit 95 % bis 99,9995 %.
Ausgangsdruck 5–9 bar.
Umgebung 5–50 °C.
Eintrittsdruck 7,5–10 bar(g).
Eintrittsluft nach ISO 8573-1 Klasse 1.4.1, Filtration 0,01 µm, Eintritts-Drucktaupunkt 3 °C.
Produktgas-Taupunkt −50 °C (optional −70 °C).

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Reinheitsanalysator und zugehörige Sensorik (modellabhängig).
Ventiltechnik für Durchfluss-/Reinheitsregelung und Off-Spec-Purge (wenn verbaut).
Optionale Mess-/Überwachungskomponenten, z. B. Taupunktsensor oder Druck-/Reinheitskontrolle (wenn verbaut).

Für Ersatzteile anfragen

Modell (z. B. N20–N150) und Ziel-Reinheit.
Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild
Kurzangaben zu Eintrittsdruck (7,5–10 bar(g)) und Ausgangsdruck (5–9 bar).

MULTISEP-Serie (PSA-Stickstoffgeneratoren)

Wofür diese Produktgruppe steht

Diese Serie erzeugt Stickstoff aus Druckluft über PSA und ist für 24/7-Betrieb ausgelegt.
Sie wird als Reihe mit 16 Standardmodellen beschrieben.
Typisch sind Touch-Bedienung, Reinheitsüberwachung und Schnittstellen zur Einbindung.

Spezifikation zur Einordnung

Kapazitätsbereich 115 bis 5193 m³/h. Reinheit 95 % bis 99,9995 %.
Taupunkt (Produktgas) −50 °C, optional −70 °C.
Stickstoff-Ausgangsdruck 5 bis 9 bar(g).
Eintrittsdruck 7,5 bis 10 bar(g).
Eintrittsluft nach ISO 8573-1 (Klasse 1.4.1). Filtration 0,01 µm. Eintritts-Drucktaupunkt 3 °C.
Umgebung 5 °C bis 50 °C.

Typische Ersatzteile / Verschleißbereiche

Reinheitsanalysator und zugehörige Sensorik (je nach Ausstattung).
Ventiltechnik für Durchfluss-/Reinheitsregelung und Off-Spec-Purge (wenn verbaut).
Komponenten für Datenanbindung und Fernsignale, z. B. Ethernet/Modbus, Remote Start/Stopp, USB-Logging (wenn genutzt).
Baugruppe zum Schutz des Molekularsiebs vor Feuchtigkeit (wenn vorhanden).

Für Ersatzteile anfragen

Modellcode (z. B. N80T bis N5150) und Ziel-Reinheit.
Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild
Kurzangaben zu Eintrittsdruck (7,5–10 bar(g)) und Ausgangsdruck (5–9 bar(g)).

LaserGas-Generator (Stickstoffgeneratoren für Laserschneiden)

Wofür diese Produktgruppe steht

Für Anwendungen im Laserschneiden mit Fokus auf Schneidgas-Qualität.
Integriert Erzeugung und Verdichtung in einem System.
Für Dauerbetrieb 24/7 ausgelegt

Spezifikation zur Einordnung

Durchsatz 13–90 m³/h.
Reinheit 99,995–99,999 %.
Tageskapazität ab 362 kg / 24 h.

Typische Ersatzteile / Verschleißteile

Baugruppen für Reinheitskontrolle und Überwachung (Sensorik, Messung).
Ventiltechnik für Off-Spec-Spülung und Regelung (wenn verbaut).
Komponenten zum Schutz des Molekularsiebs vor Feuchtigkeit (wenn verbaut).

Für Ersatzteile anfragen

Produkt: LaserGas-Generator + gewünschte Reinheit / Durchsatzbereich.
Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild
Kurzbeschreibung der Störung (Alarm/Fehlertext), damit die Baugruppe schneller eingegrenzt wird.

Druckluftqualität nach ISO 8573-1

Die passende Druckluftqualitätsklasse wird aus Prozess, Produktkontakt und Risiko abgeleitet. Im Akkordeon finden Sie typische Zielwerte nach ISO 8573-1 und Beispiele, welche Kombination aus Trocknung, Filtration und Kondensatmanagement dafür üblich ist

Anwendungsbereiche

Standard-Industrie für Pneumatik und Montage

Zielwerte (typischer Startpunkt)

ISO 8573-1 Klasse 4.4.4
Partikelklasse 4
Wasser: Drucktaupunkt ≤ +3 °C
Öl: Restöl ≤ 5 mg/m³

Typische Branchen
Allgemeine Industrie, Montage, Werkstatt, Fördertechnik, Pneumatik ohne Produktkontakt.

Typische Kombination
Kompressoren → Nachkühler → Kondensatmanagement → Kältetrockner (Ziel-Taupunkt +3 °C) → Vorabscheider → Koaleszenzfilter

Verpackung ohne Produktkontakt

Zielwerte (typischer Startpunkt)

ISO 8573-1 Klasse 4.4.4
Partikelklasse 4
Wasser: Drucktaupunkt ≤ +3 °C
Öl: Restöl ≤ 5 mg/m³

Typische Branchen
Verpackungstechnik, Maschinenbau, End-of-Line, Pneumatikfunktionen ohne Luftkontakt zum Produkt.

Typische Kombination
Kompressoren → Nachkühler → Kondensatmanagement → Kältetrockner → Vorabscheider → Koaleszenzfilter

Verpackung mit Produktkontakt (Abblasen, Belüften, produktnahe Zone)

Zielwerte (typischer Startpunkt)

ISO 8573-1 Klasse 1.2.1
Partikelklasse 1
Wasser: Drucktaupunkt ≤ −40 °C
Öl: Restöl ≤ 0,01 mg/m³

Typische Branchen
Lebensmittelnahe Verpackung, Hygiene-/Sicherheitsbereiche, produktnahe Abblas- oder Belüftungsprozesse.

Typische Kombination
Kompressoren → Nachkühler → Kondensatmanagement → Adsorptionstrockner (Ziel-Taupunkt −40 °C) → Vorabscheider → Koaleszenzfilter (fein) → Aktivkohle (Öldampf)

Lebensmittel (produktnahe Prozesse)

Zielwerte (typischer Startpunkt)

ISO 8573-1 Klasse 1.2.1
Partikelklasse 1
Wasser: Drucktaupunkt ≤ −40 °C
Öl: Restöl ≤ 0,01 mg/m³

Typische Branchen
Lebensmittel: Verpackung, Abblasen, Transport, produktnahe Prozesse.

Typische Kombination
Kompressoren → Nachkühler → Kondensatmanagement → Adsorptionstrockner → Vorabscheider → Koaleszenzfilter (fein) → Aktivkohle → Endfiltration am Verbrauchspunkt nach Risiko

Pharma (GMP-Umfeld, qualifizierte Versorgung)

Zielwerte (typischer Startpunkt)

ISO 8573-1 Klasse 1.2.1
Partikelklasse 1
Wasser: Drucktaupunkt ≤ −40 °C
Öl: Restöl ≤ 0,01 mg/m³
Optional je nach Risiko/Umgebung: Wasserziel bis Drucktaupunkt ≤ −70 °C.

Typische Branchen
Pharma, Laborumfeld, Prozesse mit Validierungs- und Dokumentationsanforderung.

Typische Kombination
Kompressoren → Nachkühler → Kondensatmanagement → Adsorptionstrockner (−40 °C bis −70 °C) → Vorabscheider → Koaleszenzfilter (fein) → Aktivkohle → Endfiltration am Verbrauchspunkt

Gesundheitswesen (Anlagenluft) und Sonderfall Atemluft

Anlagenluft – Zielwerte (typischer Startpunkt)

ISO 8573-1 Klasse 1.2.1
Partikelklasse 1
Wasser: Drucktaupunkt ≤ −40 °C
Öl: Restöl ≤ 0,01 mg/m³

Typische Branchen
Gesundheitswesen: Versorgung technischer Systeme, Steuer-/Anlagenluft in kritischen Gebäudebereichen.

Typische Kombination
Kompressoren → Nachkühler → Kondensatmanagement → Adsorptionstrockner → Vorabscheider → Koaleszenzfilter (fein) → optional Aktivkohle

Atemluft (Hinweis)
Atemluft wird in der Regel nicht über ISO 8573-1, sondern über separate Vorgaben spezifiziert. Die Zielwerte und Prüflogik klären wir im Rückruf anhand Einsatz und Dokumentationspflicht.

So können wir Ihr Anliegen einordnen

Damit wir Ihren Fall zügig einordnen können, reichen meist wenige Angaben. Für eine Neuauslegung sind Betriebsdaten und der Ziel-Taupunkt entscheidend. Im Service helfen Typenschilddaten und eine kurze Fehlerbeschreibung. Bei Ersatzteilen sorgt eine eindeutige Identifikation dafür, dass ohne Umwege das passende Teil bereitgestellt wird.

Welche Angaben wir benötigen

Beratung und Auslegung: Volumenstrom, Betriebsdruck, Ziel-Taupunkt bzw. gewünschte ISO 8573-1-Klasse, Umgebungstemperaturen, Einbausituation, Anwendung
Servicefall melden: Typ, Seriennummer, Fehlertext oder Alarm, Betriebsdaten, optional Foto Typenschild
Ersatzteile anfragen: Art.-Nr., Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild

Pneumatic Products Raupach GmbH

Aschaffenburger Strasse 5 64546 Mörfelden-Walldorf

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