Gasgeneratoren für Sauerstoff & Stickstoff

Erzeugen Sie Gase bedarfsgerecht vor Ort und definieren Sie Qualität über Reinheit, Volumenstrom und Druck. Wir unterstützen Sie bei Auswahl, Auslegung und Integration – inklusive Anforderungen an Taupunkt und Drucktaupunkt.

Sauerstoff-generatoren

Für medizinische und industrielle Versorgungskonzepte – von kompakt bis zentral. Leistungsbereiche bis 0,4–430 m³/h sind je nach Ausführung abbildbar.

Stickstoff-generatoren

Für Prozessgas, Schutzgas und Schneidanwendungen – skalierbar nach Reinheit und Bedarf. Leistungsbereiche bis 1–5.193 m³/h unterstützen unterschiedliche Versorgungsgrößen.

Zubehör

Komponenten für Betrieb und Einbindung, z. B. Gasverteilung, Adsorber und Fülltechnik. Ergänzungen wie Monitoring und Sensorik lassen sich je nach Konzept vorsehen.

Grundlagen zur Auswahl

– Wenn Sie Reinheit, Volumenstrom und Druck nennen, lässt sich die passende Produktgruppe schnell eingrenzen.

Für die Auswahl sind Reinheit, benötigter Volumenstrom und das Druckniveau am Verbrauchspunkt entscheidend. Zusätzlich beeinflussen Einlassbedingungen, Umgebung und das gewünschte Monitoring, ob z. B. Taupunkt und Drucktaupunkt überwacht werden sollen. Wir unterstützen Sie bei der Auslegung des Gesamtsystems – von der Bedarfsermittlung bis zur passenden Konfiguration.

Produktreihen im Überblick

Die folgenden Produktreihen sind nach Sauerstoffgeneratoren, Stickstoffgeneratoren und Zubehör gegliedert. So grenzen Sie die Auswahl schnell über Reinheit, Volumenstrom und Druckniveau ein und springen direkt zur passenden Gruppe.

Medizinischer Sauerstoffgenerator – Standard

Technische Einordnung (Kapazität 1–8 m³/h, Ausgangsdruck 4–6 bar, Reinheit 90/93/95 %, Betriebszeit 24/7).

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PSA-Generator – Sauerstoffgenerator – SEP

Technische Einordnung (Kapazität 8,5–87 m³/h, Ausgangsdruck 4–8 bar, Reinheit 90/93/95 %, Betriebszeit 24/7).

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Containerlösung – Sauerstoffanlage in Containern

Technische Einordnung (Kapazität 3,4–34,9 m³/h, Ausgangsdruck 152–207 bar, Reinheit 93/95 %, Betriebszeit 24/7).

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Medizinischer Sauerstoffgenerator – SEP

Technische Einordnung (Kapazität 9–81 m³/h, Ausgangsdruck 4–8 bar, Reinheit 90/93/95 %, Betriebszeit 24/7).

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PSA-Generator – Sauerstoffgenerator – MULTISEP

Technische Einordnung (Kapazität 78–435 m³/h, Ausgangsdruck 4–6 bar, Reinheit 90/93/95 %, Betriebszeit 24/7).

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Auf Kufen montiert – Sauerstoff-Tankstelle kompakt

Technische Einordnung (Kapazität 3,4–34,9 m³/h, Ausgangsdruck 152–207 bar, Reinheit 93/95 %, Betriebszeit 24/7).

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PSA-Generator – Sauerstoffgenerator – Standard

Technische Einordnung (Kapazität 1–8,5 m³/h, Ausgangsdruck 4–6 bar, Reinheit 90/93/95 %, Betriebszeit 24/7).

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Flaschenbefüllung – Sauerstoff-Tankstelle

Technische Einordnung (Kapazität 3,4–42 m³/h, Ausgangsdruck 152–207 bar, Reinheit 93/95 %, Betriebszeit 24/7).

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Kompaktgerät – OXYPORT

Technische Einordnung (Kapazität 10 l/min, Ausgangsdruck 4–6 bar, Reinheit 94 %, Betriebszeit -

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PSA-Generator – Stickstoffgenerator – Standard

Technische Einordnung (Kapazität 1–115 m³/h, Ausgangsdruck 5–9 bar, Reinheit 95–99,9995 %, Betriebszeit 24/7).

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Schneidgas – LaserGas-Generator

Technische Einordnung (Kapazität 13–90 m³/h, Ausgangsdruck 3–30 bar, Reinheit 99,995–99,999 %, Betriebszeit 24/7).

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PSA-Generator – Stickstoffgenerator – SEP

Technische Einordnung (Kapazität 14,5–1.150 m³/h, Ausgangsdruck 5–9 bar, Reinheit 95–99,9995 %, Betriebszeit 24/7).

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Containerlösung – Stickstoffanlage in Containern

Technische Einordnung (Kapazität 10–554 m³/h, Ausgangsdruck 5–9 bar, Reinheit 95–99,9995 %, Betriebszeit 24/7).

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PSA-Generator – Stickstoffgenerator – MULTISEP

Technische Einordnung (Kapazität 115–5.193 m³/h, Ausgangsdruck 5–9 bar, Reinheit 95–99,9995 %, Betriebszeit 24/7).

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ompaktgerät – NITROPORT

Technische Einordnung (Kapazität 4–60 l/min, Ausgangsdruck 5–6 bar, Reinheit 95–99,999 %, Betriebszeit -

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Beratung & Service für Sauerstoffgeneratoren

Sauerstoffgeneratoren werden nach Reinheit, Volumenstrom und Druckniveau ausgelegt und in das Versorgungskonzept integriert. Für eine stabile Versorgung sind Einlassbedingungen und Anforderungen an Taupunkt/Drucktaupunkt früh zu klären.

Auslegung nach Reinheit & Volumenstrom

Die Auswahl erfolgt nach gewünschter Reinheit und dem benötigten Volumenstrom am Verbraucher. So lässt sich die Erzeugung passend zu Grundlast und Spitzenbedarf dimensionieren.

Druckniveau & Befüllkonzept abstimmen

Je nach Anwendung wird das Druckniveau für Versorgung oder Befüllung festgelegt. Auch Einbausituation, Aufstellkonzept und Anschlüsse fließen in die Auslegung ein.

Luftqualität und Monitoring einplanen

Für konstante Ergebnisse werden Anforderungen an Luftqualität sowie Überwachung von Reinheit und Taupunkt definiert. Optional lassen sich Alarme und Fernzugriff für den Betrieb vorsehen.

Beratung & Service für Stickstoffgeneratoren

Stickstoffgeneratoren werden nach Reinheit, Volumenstrom und dem benötigten Druckniveau am Prozess ausgelegt. Für eine stabile Versorgung sind Einlassbedingungen sowie Anforderungen an Taupunkt/Drucktaupunkt und Luftqualität früh zu definieren.

Auslegung nach Reinheit & Volumenstrom

Die Auswahl erfolgt anhand der Ziel-Reinheit und des benötigten Volumenstroms im Betrieb. So wird die Erzeugung passend zu Lastprofil, Verbrauchsschwankungen und Prozessanforderungen dimensioniert.

Druckniveau passend zum Prozess wählen

Das Druckniveau wird auf Verbraucher, Leitungsnetz und Anwendung abgestimmt. Je nach Konzept werden Ausgänge im benötigten Bereich ausgelegt oder über Zusatztechnik angepasst.

Luftqualität & Überwachung absichern

Für konstante Ergebnisse werden Anforderungen an Luftqualität und die Überwachung von Reinheit sowie Taupunkt/Drucktaupunkt festgelegt. 

Beratung & Service für Zubehör

Zubehör ergänzt Erzeugung und Nutzung – von Verteilung und Aufbereitung bis zur Befülltechnik und anwendungsspezifischen Komponenten. Für eine saubere Integration sind Schnittstellen, Einbausituation und das gewünschte Qualitätsziel entscheidend.

Auswahl nach Einsatz & Systemaufbau

Die Auswahl richtet sich nach dem konkreten Einsatz im System und der gewünschten Funktion im Ablauf. So lassen sich Komponenten passend zur vorhandenen Infrastruktur und zum Betriebsziel einordnen.

Integration und Anschlusssituation klären

Für einen reibungslosen Betrieb werden Einbauort, Anschlüsse und Zugänglichkeit für Wartung berücksichtigt. Dabei wird auch die Abstimmung mit vorhandenen Aggregaten und Leitungsnetzen eingeplant.

Service & Betriebssicherheit unterstützen

Wir unterstützen bei Auswahl, Inbetriebnahme und Betrieb – inklusive regelmäßiger Prüfung und Optimierung. Bei Bedarf werden Ersatz- und Verschleißteile für den jeweiligen Aufbau eingeplant.

Gasgeneratoren richtig auswählen

Hier finden Sie eine kurze Orientierung zur Auslegung nach Reinheit, Volumenstrom und Druckniveau. Zusätzlich helfen klare Vorgaben zu Luftqualität, Taupunkt und Drucktaupunkt, damit die Ausführung im Betrieb stabil bleibt.

Zielklasse & Anwendung

Sauerstoffgeneratoren im Betrieb auslegen

Sauerstoffgeneratoren im Betrieb auslegen

Zielwerte (typischer Startpunkt)

  • Ziel-Reinheit festlegen, z. B. 90/93/95 %
  • Kapazität definieren, z. B. 1–435 m³/h (kompakt auch 10 l/min)
  • Druckniveau bestimmen, z. B. 4–8 bar (bei Befüllung ggf. 152–207 bar)
  • Anforderungen an Taupunkt und Drucktaupunkt klären
  • Service-Plan definieren und Ersatzteile früh berücksichtigen

Typische Anwendung
Zentrale oder dezentrale Versorgung, stationäre Anlagen, mobile Konzepte, Befülllösungen.

Typische Kombination
Druckluftaufbereitung → Sauerstoffgenerator → Puffer/Verteilung → Verbraucher (optional Verdichtung/Befülltechnik)

Zielwerte (typischer Startpunkt)

  • Ziel-Reinheit festlegen, z. B. 95–99,9995 %
  • Kapazität definieren, z. B. 1–5.193 m³/h (kompakt auch 4–60 l/min)
  • Druckniveau bestimmen, z. B. 5–9 bar (anwendungsspezifisch abweichend möglich)
  • Anforderungen an Taupunkt und Drucktaupunkt klären
  • Einlass-Luftqualität festlegen, z. B. nach ISO 8573-1 (wenn gefordert)

Typische Anwendung
Prozessversorgung und Anwendungen mit definiertem Qualitätsziel und konstantem Bedarf.

Typische Kombination
Druckluftaufbereitung → Stickstoffgenerator → Puffer/Verteilung → Verbraucher (optional Monitoring/Fernzugriff)

Zielwerte (typischer Startpunkt)

  • Funktion festlegen (Verteilung, Aufbereitung, Befülltechnik, Anwendungskomponenten)
  • Einbauort, Zugänglichkeit und Schnittstellen klären
  • Anschluss-/Integrationspunkte im System definieren
  • Gewünschte Überwachung, Alarme und Dokumentation festlegen
  • Service– und Ersatzteile-Konzept für den Betrieb einplanen

Typische Anwendung
Nachrüstung, Erweiterung, Standardisierung von Anlagenaufbau und Betrieb.

Typische Kombination
Generator → Zubehörkomponente → Verbraucher (ggf. mit zusätzlichen Mess-/Sicherheitsbausteinen)

So können wir Ihr Anliegen einordnen

Damit wir Ihren Fall zügig einordnen können, reichen meist wenige Angaben. Für eine Neuauslegung sind Betriebsdaten und der Ziel-Taupunkt entscheidend. Im Service helfen Typenschilddaten und eine kurze Fehlerbeschreibung. Bei Ersatzteilen sorgt eine eindeutige Identifikation dafür, dass ohne Umwege das passende Teil bereitgestellt wird.

Welche Angaben wir benötigen

  • Beratung und Auslegung: Volumenstrom, Betriebsdruck, Ziel-Taupunkt bzw. gewünschte ISO 8573-1-Klasse, Umgebungstemperaturen, Einbausituation, Anwendung

  • Servicefall melden: Typ, Seriennummer, Fehlertext oder Alarm, Betriebsdaten, optional Foto Typenschild

  • Ersatzteile anfragen: Art.-Nr., Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild

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