HMM Membrantrockner - SweepSaver

Die HMM Serie liefert trockene Druckluft ohne Stromanschluss – für 2,4 bis 240 m³/h. Für den zuverlässigen Betrieb ist eine passende Partikel- und Ölfeinfiltration vorgeschaltet.

Je nach Bedarfssignal ist die Serie als Standard (konstanter Sweep Air) oder als SweepSaver mit Digital Purge Control (DPC) verfügbar

Kein Strom, keine beweglichen Teile

Membrantrocknung mit wartungsarmem Aufbau und robustem Aluminiumgehäuse.

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Standard (konstanter Sweep Air)

Für Dauerbetrieb – konstanter Sweep-Air-Nebenstrom zur Abführung der Feuchte.

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SweepSaver / DPC

Für intermittierenden Bedarf – DPC regelt Sweep Air über Bedarfssignal (weniger Verschwendung bei „zero demand“).

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HMM Membrantrockner

Die HMM Membrantrockner erzeugen trockene Druckluft ohne Stromanschluss und ohne bewegliche Teile. Je nach Ausführung arbeitet die Serie im Standardbetrieb mit konstantem Sweep Air oder als SweepSaver mit Digital Purge Control (DPC) zur bedarfsgerechten Spülluftregelung. Für den zuverlässigen Betrieb ist eine passende Partikel- und Ölfeinfiltration erforderlich.

2,4–240 m³/h
Breiter Leistungsbereich für Abgänge und kleinere Teilnetze.

Kein Strom erforderlich
Membrantrocknung ohne elektrische Versorgung.

SweepSaver / DPC 
Bedarfsgesteuerte Spülluftregelung über Bedarfssignal (weniger Sweep-Air bei „zero demand“).

Kein Kondensat, keine beweglichen Teile
Robuster Aufbau für wartungsarmen Betrieb.

Filtration als Schlüssel
Schutz der Membran durch geeignete Partikel- & Ölfiltration (vorgeschaltete Filterkombination).

HMM Standard (konstanter Sweep Air)

Im Standardbetrieb ist die HMM-Serie für kontinuierliche Durchflussanwendungen ausgelegt: Ein konstanter Nebenstrom trockener Sweep Air führt die ausgetragene Feuchte zuverlässig ab – ohne Stromanschluss und ohne bewegliche Teile.

Spezifikation zur Einordnung

  • Leistungsbereich (Serie): 2,4–240 m³/h (Inlet)
  • Betrieb ohne Strom (Membrantrocknung, wartungsarm)
  • Standardprinzip: konstanter Sweep Air für kontinuierlichen Betrieb
  • Ziel-Drucktaupunkt wählbar (typisch +3 / −10 / −20 / −40 °C)
  • Richtwert Spülluftanteil (je nach PDP): ca. 15% / 17% / 22% / 35%
  • Membranschutz: Partikel- & Ölfeinfiltration erforderlich

Wichtig für einen stabilen Betrieb: vorgeschaltete Partikel- und Ölfeinfiltration zum Schutz der Membran.

Typische Themen / Komponenten

  • Filtration: passende Vorfilter-Kombinationen (gemäß Herstellerprogramm)
  • Sweep Air im Standardbetrieb konstant (relevant bei Dauerbetrieb)
  • Kompakt/robust: druckfeste Aluminium-Bauweise (seriennah)
  • Keine Kondensatableitung am Trockner selbst (wasserfrei am Ausgang – abhängig von Filtration/Anwendung)
  • Auswahl/Projektierung: PDP-Ziel beeinflusst Spülluftbedarf (→ verfügbare Nutzluft)

Die folgende Tabelle zeigt die HMM-Modelle inkl. Inlet/Outlet-Volumenstrom, Anschluss, Abmessungen/Gewicht sowie empfohlener Filterkombination.
Für den Bereich Standard ist besonders relevant: konstanter Sweep Air – und der Spülluftanteil hängt vom gewählten Drucktaupunkt ab.

 

HMM – Modell Spezifikationen

Modell100 °F Einlass → 40 °F PDP Inlet (scfm)100 °F Einlass → 40 °F PDP Outlet (scfm)100 °F Einlass → 0 °F PDP Inlet (scfm)100 °F Einlass → 0 °F PDP Outlet (scfm)AnschlüsseHöhe (in/mm)Breite (in/mm)Gewicht (lbs/kg)
SSM11,391,200,850,663/8″ oder 1/2″16 / 4044 / 1058 / 3,7
SSM24,553,952,892,293/8″ oder 1/2″20 / 5094 / 1059 / 4,2
SSM39,478,155,694,373/8″ oder 1/2″24 / 6134 / 10510 / 4,6
SSM413,6911,918,867,083/8″ oder 1/2″32 / 8114 / 10511 / 5,1
SSM524,3021,0014,2010,903/4″ oder 1″25 / 6235 / 13314 / 6,5
SSM640,5035,4026,6021,503/4″ oder 1″32 / 8225 / 13317 / 7,9
SSM766,6057,0036,2026,601″33 / 8506 / 16420 / 9,3
SSM8106,3091,6061,4046,701″38 / 9748 / 19440 / 18,1
SSM9138,10119,3081,4062,601″44 / 1.1308 / 19445 / 20,3

 

HMM – Abmessungen

ModellHöhe (in)Höhe (mm)Breite (in)Breite (mm)
SSM1164044105
SSM2205094105
SSM3246134105
SSM4328114105
SSM5256235133
SSM6328225133
SSM7338506164
SSM8389748194
SSM9441.1308194

 

HMM – Filter Package Recommendations (HF-Serie Filtration)

AnwendungMax. flüssiger Einlassgehalt bis FilterEmpfohlene HF-Serie Filtration
Platzkritische OEMs & Packages1.000 ppm w/wPrefilter: Grade 5 – 0,008 ppm (0,01 mg/m³) oil removal
Allgemeine Industrie, Point-of-use2.000 ppm w/wPrefilters: Grade 7 – 1 micron particulate; Grade 3 – 0,0008 ppm (0,001 mg/m³) oil removal
Food & Pharmaceuticals, direkter/indirekter Luftkontakt mit Produkt2.000 ppm w/wPrefilters: Grade 7 – 1 micron particulate; Grade 3 – 0,0008 ppm (0,001 mg/m³) oil removal; Afterfilter: Grade 1 – Oil vapor and 0,003 ppm (0,004 mg/m³) oil removal

Anfrage zur Auslegung oder Ersatzteile

Wählen Sie Beratung Neugerät oder Ersatzteile. Mit ein paar Angaben wie Volumenstrom, Betriebsdruck und Temperaturen können wir Ihre Anfrage schnell zuordnen und gezielt beantworten.


HMM SweepSaver / DPC

Die SweepSaver-Ausführung ergänzt die Membrantrocknung um Digital Purge Control (DPC): Die Sweep-Air-Menge wird über ein Bedarfssignal angepasst, damit bei „zero demand“ keine Spülluft unnötig verbraucht wird. Das ist besonders sinnvoll bei intermittierendem Verbrauch oder stark schwankenden Lastprofilen

Spezifikation zur Einordnung

  • Ausführung: SweepSaver mit Digital Purge Control (DPC)
  • Leistungsbereich (Serie): 2,4–240 m³/h (Inlet)
  • Betrieb ohne Stromanschluss für die Trocknung (DPC/Signalführung projektbezogen)
  • Ziel-Drucktaupunkt wählbar (typisch +3 / −10 / −20 / −40 °C)
  • Zweck: Reduzierung von Sweep Air bei geringem/keinem Bedarf (Bedarfssignal)
  • Membranschutz: Partikel- & Ölfeinfiltration erforderlich

Typische Themen / Komponenten

  • DPC/Bedarfssignal: Sweep Air nur, wenn tatsächlich Luft benötigt wird (Lastprofil)
  • Energie-/Kostenlogik: weniger Sweep Air → mehr Nutzluft / geringere Verluste (anwendungsabhängig)
  • Filtration: passende Vorfilter-Kombinationen (Membranschutz)
  • Auslegung: Ziel-Taupunkt beeinflusst Sweep-Air-Anteil (Basis) – DPC optimiert bei Teillast/Stillstand
  • Einbindung: Signal-/Steuerlogik projektbezogen (z. B. “demand on/off”)

Die folgenden Tabellen werden hier bewusst vollständig wiederholt, damit die Indexierung konsistent bleibt und der Vergleich zwischen Standard und SweepSaver/DPC direkt möglich ist.

 

HMM – Modell Spezifikationen

Modell100 °F Einlass → 40 °F PDP Inlet (scfm)100 °F Einlass → 40 °F PDP Outlet (scfm)100 °F Einlass → 0 °F PDP Inlet (scfm)100 °F Einlass → 0 °F PDP Outlet (scfm)AnschlüsseHöhe (in/mm)Breite (in/mm)Gewicht (lbs/kg)
SSM11,391,200,850,663/8″ oder 1/2″16 / 4044 / 1058 / 3,7
SSM24,553,952,892,293/8″ oder 1/2″20 / 5094 / 1059 / 4,2
SSM39,478,155,694,373/8″ oder 1/2″24 / 6134 / 10510 / 4,6
SSM413,6911,918,867,083/8″ oder 1/2″32 / 8114 / 10511 / 5,1
SSM524,3021,0014,2010,903/4″ oder 1″25 / 6235 / 13314 / 6,5
SSM640,5035,4026,6021,503/4″ oder 1″32 / 8225 / 13317 / 7,9
SSM766,6057,0036,2026,601″33 / 8506 / 16420 / 9,3
SSM8106,3091,6061,4046,701″38 / 9748 / 19440 / 18,1
SSM9138,10119,3081,4062,601″44 / 1.1308 / 19445 / 20,3

 

HMM – Abmessungen

ModellHöhe (in)Höhe (mm)Breite (in)Breite (mm)
SSM1164044105
SSM2205094105
SSM3246134105
SSM4328114105
SSM5256235133
SSM6328225133
SSM7338506164
SSM8389748194
SSM9441.1308194

 

HMM – SweepSaver™ Energy Savings

Modell90 %75 %50 %25 %10 %
SSM1-3$ 3$ 8$ 17$ 25$ 30
SSM2-3$ 11$ 26$ 53$ 79$ 95
SSM3-4$ 23$ 58$ 116$ 174$ 208
SSM4-4$ 31$ 78$ 156$ 234$ 281
SSM5-6$ 58$ 145$ 291$ 436$ 523
SSM6-6$ 90$ 225$ 449$ 674$ 809
SSM7-8$ 168$ 420$ 839$ 1,259$ 1,511
SSM8-16$ 259$ 647$ 1,295$ 1,942$ 2,330
SSM9-16$ 330$ 825$ 1,649$ 2,474$ 2,969

Annahmen laut Hankison: $0.10/kWh, 8,760 h, 4 cfm/HP.

Anfrage zur Auslegung oder Ersatzteile

Wählen Sie Beratung Neugerät oder Ersatzteile. Mit ein paar Angaben wie Volumenstrom, Betriebsdruck und Temperaturen können wir Ihre Anfrage schnell zuordnen und gezielt beantworten.


So können wir Ihr Anliegen einordnen

Damit wir Ihren Fall zügig einordnen können, reichen meist wenige Angaben. Für eine Neuauslegung sind Betriebsdaten und der Ziel-Taupunkt entscheidend. Im Service helfen Typenschilddaten und eine kurze Fehlerbeschreibung. Bei Ersatzteilen sorgt eine eindeutige Identifikation dafür, dass ohne Umwege das passende Teil bereitgestellt wird.

Welche Angaben wir benötigen

  • Beratung und Auslegung: Volumenstrom, Betriebsdruck, Ziel-Taupunkt bzw. gewünschte ISO 8573-1-Klasse, Umgebungstemperaturen, Einbausituation, Anwendung

  • Servicefall melden: Typ, Seriennummer, Fehlertext oder Alarm, Betriebsdaten, optional Foto Typenschild

  • Ersatzteile anfragen: Art.-Nr., Seriennummer, Typ, Brand, optional Foto Typenschild

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